某水泥廠位于高溫多雨地區(qū)，空氣濕度極高，因此，水泥物料入磨綜合水分超過3%，粉磨成了一大難題，普通的水泥磨根本無法正常作業(yè)。這是，帶烘干倉水泥磨便派上了用場，對于這種高水分物料正好對癥下藥，應用效果良好。

一、水分對管磨機的影響

在磨機和研磨介質既定的情況下，物料的水分對粉磨效果影響較大。水分較大時，會導致糊球、黏結襯板和結圈，降低研磨體的沖擊力；同時，篦板堵塞會導致通風不暢，更加難以烘干水分，磨機產(chǎn)能下降甚至難以粉磨。根據(jù)試驗，管磨機內(nèi)在水分到一定程度后，"每增加0.5%水分平均多消耗的電耗，熟料為1.3kWh/t，石灰石水分在2.5%時，磨音變悶，結圈、糊磨相當嚴重"。實際生產(chǎn)中遇到的問題是物料水分超過2.8%會發(fā)生糊球、糊襯板和隔倉板篦孔堵塞現(xiàn)象，這可能是實際生產(chǎn)中磨機較大、通風效果好于試驗室磨機條件的原因。

但是物料粉磨時也不是水分越低越好，在沒有足夠的水分與礦物中的共價鍵實現(xiàn)化學吸附時，無法實現(xiàn)因為吸附膜形成降低粉體的表面自由焓，使之較難結團成球，較難黏附于襯板和研磨體上，不利于節(jié)能降耗，該特點在立磨上體現(xiàn)的較為明顯。隨著水分的適當增加，物料的粉磨功呈降低趨勢，即水分大易磨，水分小難磨，這也是物料太干時，給磨內(nèi)噴水的原因。

二、帶烘干倉水泥磨優(yōu)點

1、操作簡單可靠，維護管理方便，能長期運轉。

2、廠房結構簡單，綜合成本較低。

3、產(chǎn)品顆粒級配易于調(diào)節(jié)，可滿足不同品種水泥生產(chǎn)，對物料水分也具有一定適應性。

三、帶烘干倉水泥磨的應用

在實際生產(chǎn)時，該水泥廠熟料水分為0.1%左右，石灰石和石膏水分分別為7.0%和4.1%，入磨物料綜合水分2.4%，因此，將入磨風溫維持在240℃以下。盡管如此，在系統(tǒng)調(diào)試過程中，磨機入料口曾出現(xiàn)了黏附堵塞的現(xiàn)象，采取擴大通過面積等一系列措施后，解決了該問題。但是在磨機內(nèi)，物料經(jīng)過烘干倉后，并未發(fā)生糊球和堵料的情況，說明烘干倉起到了應有的作用。經(jīng)過兩周的連續(xù)運轉，水泥磨完成達標測試，生產(chǎn)CEMⅡ/B水泥時，系統(tǒng)電耗38.5kWh/t低于規(guī)定41kWh/t，平均產(chǎn)量為140t/h，在完成系統(tǒng)測試后，一直以150t/h的產(chǎn)能運轉，均高于規(guī)定的130t/h。

由上述介紹可知，帶烘干倉水泥磨對該廠的濕黏物料的粉磨是非常湊效的，運行良好穩(wěn)定，產(chǎn)品產(chǎn)量和質量均達標。因此，該設備值得大范圍推廣。此類水泥磨在紅星機器有生產(chǎn)制造，各參數(shù)設計合理，結構新穎特別，質量過硬，有需求者可隨時到廠考察選購，咨詢熱線：0371-67772626。