輥式破碎機(jī)安裝完成后，要按以下步驟執(zhí)行檢查任務(wù)：

一、機(jī)械部分：

1.按圖拆走輥子與輥子支撐之油管；

2.用扭力扳手按規(guī)定扭矩緊固所有螺栓；

3.檢查潤滑油管位置；

4.開啟集中潤滑系統(tǒng)，直到滑脂從所有軸密處溢出；

5.系統(tǒng)放氣；

6.檢查冷卻水路；

7.檢查監(jiān)測裝置是否正確；

8.檢查清理系統(tǒng)中有無雜物；

9.檢查液壓系統(tǒng)油位；

10.檢查減速箱油位；

11.檢查循環(huán)潤滑系統(tǒng)油位。

二、電氣部分

1.檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向;電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)前，需移開輥子與軸承之間保護(hù)罩；

2.檢查元件是否正確安裝；

3.檢查、調(diào)整電機(jī)保護(hù)繼電器，計數(shù)器等；

4.測試所有測量、控制設(shè)備；

5.測咨詢械保護(hù)裝置；

6.測試安全值(如:對地電阻)；

7.測量電機(jī)絕緣電阻。

三、單機(jī)及聯(lián)動試車

1.經(jīng)徹底檢查后方可啟動輥壓機(jī);

2.輥式破碎機(jī)兩輥之間必須在沒有填充物情況下才可啟動。

四、單機(jī)試車

1.在完成安裝和試車前準(zhǔn)備工作后，可開始單機(jī)試車。

2.即開啟每臺單機(jī)，使其達(dá)到無故障運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3.單機(jī)試車需完成所有調(diào)整工作并達(dá)到聯(lián)動試車條件。

五、聯(lián)動試車

1.單機(jī)試車完成即可開始聯(lián)動試車。聯(lián)鎖程序必須事先確認(rèn)。聯(lián)動試車期間，不應(yīng)有任何的調(diào)整工作；

2.聯(lián)動試車是正常操作的予演習(xí)，整個群組設(shè)備聯(lián)動，若單機(jī)故障其下游設(shè)備必須停機(jī)；

3.聯(lián)動試車必須保證各設(shè)備按聯(lián)鎖要求正常啟動，并保證控制系統(tǒng)工作正常。

4.聯(lián)動試車期間，每臺電機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)。此時先拆開聯(lián)軸器。

六、單機(jī)和聯(lián)動試車的模式

1.單機(jī)模式(現(xiàn)場模式)

2.將開關(guān)切到現(xiàn)場模式.

3.啟動減速箱油泵

4.打開冷卻水閥門

5.開啟潤滑系統(tǒng)加熱器

6.開啟集中潤滑系統(tǒng)干油泵

7.啟動主電機(jī)

8.開啟液壓系統(tǒng)升壓

9.無負(fù)荷下運(yùn)行輥壓機(jī)及輔機(jī)2小時，在這2小時內(nèi)，需完成以下檢查、調(diào)整工作。加熱器:根據(jù)輥壓機(jī)環(huán)境溫度，按以下油量要求設(shè)置加熱器。集中潤滑系統(tǒng)的油量調(diào)節(jié):拆所有軸承座潤滑油管，用塑料袋包扎油管;按說明書檢查，油泵是否被設(shè)定為油量。啟動柱塞泵，根據(jù)每只塑料袋的油量及各個軸承需油量，設(shè)定控制系統(tǒng)油量或間隔時間。重新安裝所有軸承座潤滑油管，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)桶式泵直到油從密封處溢出。

10.其它的檢查調(diào)整:檢查加熱器、檢查緊固冷卻水管路、檢查輥子限位開關(guān)、調(diào)整輥子限位開關(guān)。感應(yīng)接近開關(guān)作為輥壓機(jī)通過大塊異物時的安全保護(hù)。感應(yīng)開關(guān)設(shè)定為液壓缸的活塞還有10mm行程時動作?；顒虞佪S承座與限位板接觸時，此時活塞桿推出部分為60mm，根據(jù)以上描述可精確的設(shè)定開關(guān)位置。

七、位移傳感器的調(diào)整

安裝期間，將液壓缸升壓到40bar使活動輥軸承座與限位板緊貼時，確定輥面間隙。此時調(diào)整設(shè)定位移傳感器輸出電流為 4.lmA。因此位移傳感器的零位已確立。輥面間隙好用能通過的小石塊厚度來確認(rèn)，將此值輸入控制程序中。按相關(guān)說明設(shè)定主軸承溫度、喂料溫度、減速箱油溫等報警值。液壓系統(tǒng)放氣:液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)4-5小時，重新放氣。如果液壓系統(tǒng)油位過高，油箱不能容下液壓活塞桿回縮產(chǎn)生的回油。因此在液壓活塞桿回縮狀態(tài)下，加油到油箱高油位即可。