濕式球磨機是選礦設(shè)備中較重要的設(shè)備，處理物料廣泛，例如：石英石、鐵礦、銅礦、金礦等。濕式球磨機工作時間久了，筒體及襯板會有一定磨損，會影響球磨機的效率，本文就來介紹下濕式球磨機襯板的使用及安裝方法。

濕式球磨機

一、濕式球磨機襯板的使用維護

濕式球磨機襯板中的襯板分為橡膠襯板和金鋼襯板。因為襯板尺寸的大小要考慮搬運、裝卸和進出磨門時方便等因素。近幾年，球磨機的襯板尺寸已統(tǒng)一。橡膠襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當(dāng)然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機中，橡膠襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，橡膠襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。

濕式球磨機結(jié)構(gòu)圖

二、濕式球磨機的安裝方法

1、進料端橡膠襯板的安裝方法

原來進料端襯板，共有18塊高錳鋼襯板，改為橡膠襯板后的塊數(shù)現(xiàn)為9塊，原來的襯板是用螺栓直接固定，而現(xiàn)在的橡膠襯板是用橡膠壓條把襯板固定。橡膠襯板和橡膠壓條的尺寸根據(jù)客戶要求而定。

2、出料端橡膠襯板的安裝方法

原來出料端襯板含外圈格子板12塊，內(nèi)圈格子板12塊，外圈襯板12塊，內(nèi)圈襯板12塊，中板2塊，改為橡膠襯板后，內(nèi)外圈格子板，中板的塊數(shù)不變，內(nèi)外圈襯板的塊數(shù)也不變，只是名稱改叫為排料槽，內(nèi)外圈橡膠格子板，橡膠中板的安裝是由橡膠壓條來固定的，橡膠格子板和橡膠壓條尺寸根據(jù)客戶要求而定。

球磨機作業(yè)現(xiàn)場

經(jīng)過多年的實踐證明，進、出料端橡膠襯板代替ZGMn13襯板后，取得顯著效果，一方面是便于安裝，減少安裝難度，提高了安裝速度，為生產(chǎn)贏得開機時間，而且對磨機的容積不會影響；另一方面提高使用壽命，比ZGMnl3襯板使用壽命提高1倍以上，從某種程度節(jié)約了材料費用，同時也減少了更換襯板的次數(shù)。

經(jīng)過多年實踐證明，濕式球磨筒體高錳鋼襯板用雙孔襯板代替單孔襯板取得了顯著效果，雙孔螺栓的襯板安裝好后更能承受球磨機里面鋼球的撞擊，更加牢固，螺栓不容易斷裂，避免原來頻繁斷螺栓的現(xiàn)象，從而減少了補裝已掉襯板的次數(shù)。所以說，它提高了球磨機的運轉(zhuǎn)率，保證了生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。

三、球磨機襯板更換過程注意事項

1、安裝襯板前應(yīng)將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，球磨機安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1：2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。

2、球磨機安裝襯板前應(yīng)先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)光滑平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。

3、固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。

4、有方向性的襯板應(yīng)注意方向不得裝反。長磨機一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉。進料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時應(yīng)使錐口的大端與球磨機的排料方向一致。筒體襯板不能形成環(huán)形間隙。

5、安裝隔倉板時，應(yīng)穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應(yīng)先緊筒體內(nèi)中圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內(nèi)中圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。

6、水泥砂漿凝固達(dá)到強度要求后才可以投料試車。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動必須及時擰緊。

濕式球磨機襯板維護